一、基层处理注意事项
基层强度与平整度
基层必须坚固无空鼓,用硬物轻敲无响声;平整度误差≤3mm/2m,否则需用抗裂砂浆找平。旧墙面需铲除疏松层至坚实基层,新墙面需养护28天以上(水泥砂浆基层)。
含水率控制
基层含水率≤10%(可用湿度仪检测),否则易导致真石漆泛碱、起泡。雨季或潮湿环境需延长干燥时间,或用红外线灯烘烤加速干燥。
碱性处理
水泥基层碱性强,需涂刷抗碱封闭底漆,防止碱性物质渗出导致真石漆变色。若基层已泛碱(表面出现白色结晶),需用草酸清洗后重新处理。
二、材料使用注意事项
真石漆搅拌
开罐后需充分搅拌5-10分钟,使骨料与乳液混合均匀,避免沉淀导致色差。严禁加水稀释(除非产品说明允许),否则会降低附着力、耐候性和遮盖力。
分批使用涂料
同一墙面需使用同一批次真石漆,避免不同批次间存在色差。若需分批施工,需在分界处预留10cm宽的接茬区域,后续喷涂时覆盖重叠。
罩面清漆选择
根据真石漆类型选择配套罩面漆(如水性或油性),避免不兼容导致咬底或泛黄。罩面漆需在真石漆完全干燥后涂刷(通常24小时以上),否则易起皮。
三、施工工艺注意事项
喷涂压力与距离
喷枪压力控制在4-7kg/cm²,距离墙面30-50cm,避免压力大导致骨料飞溅或压力小导致纹理模糊。喷涂时保持匀速移动,避免局部过厚或过薄。
分格缝处理
分格缝宽度建议10-20mm,深度需贯穿真石漆层,否则易因热胀冷缩开裂。撕除美纹纸需在真石漆表干后(约1-2小时),完全干燥后撕除易撕裂涂层。
交叉喷涂技巧
一遍喷涂覆盖率60%-70%,二遍交叉喷涂填补空隙,确保纹理均匀无漏底。阴阳角处需先喷涂垂直面,再喷涂水平面,避免流挂。
避免修补痕迹
施工中途暂停或修补时,需在接茬处喷涂至与周围一致,避免出现“补丁”痕迹。修补后需用砂纸打磨平整,再统一喷涂罩面漆。
四、环境条件注意事项
温度与湿度
施工温度5-35℃,湿度≤85%;低温(<5℃)时涂料成膜不良,高温(>35℃)易导致干燥过快开裂。雨天、大风或沙尘天气需停止施工,否则易污染涂层或影响附着力。
光照控制
避免阳光直射施工,否则涂料干燥过快易产生接茬痕迹;可选择早晚或阴天施工。冬季施工需注意防冻,涂料储存温度≥5℃。
通风要求
密闭空间(如地下室)需加强通风,防止溶剂挥发积聚引发安全隐患。
五、安全与成品保护注意事项
个人防护
施工人员需佩戴口罩、护目镜、手套,避免涂料接触皮肤或吸入粉尘。高空作业需系安全带,脚手架稳固无晃动。
成品保护
施工区域周边用保护膜覆盖门窗、地面,防止涂料滴落污染。真石漆未干燥前禁止触摸或刮擦,罩面漆涂刷后48小时内避免清洗。
防火措施
真石漆属易燃材料,施工现场需远离火源,配备灭火器。废弃涂料需按环保要求处理,严禁随意倾倒。
六、常见问题预防
色差
原因:不同批次涂料混合、喷涂不均匀、基层吸水率不一致。预防:统一使用同批次涂料,喷涂前试喷调整参数,基层做封闭处理。
开裂
原因:基层开裂、真石漆过厚、未做分格缝。预防:基层处理时修补裂缝,单遍喷涂厚度≤2mm,合理设置分格缝。
脱落
原因:基层强度不足、底漆未涂刷、真石漆未干透涂罩面漆。预防:确保基层坚固,严格按流程涂刷底漆和罩面漆,控制干燥时间。